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Qu’est-ce que l’analyse des tolérances ?

Analyse des tolérances – Une introduction

L’analyse des tolérances est un nom donné à un certain nombre d’approches utilisées aujourd’hui dans la conception de produits pour comprendre comment les imperfections des pièces lors de leur fabrication, et des produits lors de leur assemblage, affectent la capacité d’un produit à répondre aux attentes des clients. L’analyse de la tolérance est un moyen de comprendre comment les sources de variation des dimensions des pièces et des contraintes d’assemblage se propagent dans les pièces et les assemblages, et comment cette variation totale affecte la capacité d’une conception à atteindre ses exigences de conception dans le cadre des capacités de processus des organisations de fabrication et des chaînes d’approvisionnement.

Le tolérancement influence directement le coût et les performances des produits. Par exemple, dans les appareils électriques, la sécurité exige que l’alimentation soit située à une certaine distance minimale des composants adjacents, comme une autre pièce en tôle, afin d’éliminer les courts-circuits électriques sur cette distance. L’analyse de tolérance montrera si les jeux nominaux spécifiés par l’ingénieur respecteront ou non l’exigence de sécurité, compte tenu de l’impact de la variabilité de la fabrication et de l’assemblage sur le jeu minimum.

Pourquoi l’analyse de tolérance est-elle importante dans l’ingénierie des produits ?

Analyse de tolérance pour l'électronique

Avec des cycles de vie des produits plus courts, des délais de commercialisation plus rapides et une pression sur les coûts plus forte, les caractéristiques qui différencient un produit de ses concurrents se trouvent désormais dans les détails d’une conception. Les ingénieurs vont effectuer une analyse statistique des tolérances sur une pile de tolérances afin d’améliorer le temps de cycle et la qualité et de réduire les coûts. Ils examinent de plus près pourquoi ils n’ont pas obtenu les dimensions exactes de la pièce et de l’assemblage qu’ils attendaient de la fabrication et tentent ensuite d’optimiser les tolérances sur la prochaine version du produit. L’optimisation des tolérances pendant la conception a un impact positif sur les rendements en sortie de fabrication, et de meilleurs rendements ont un impact direct sur le coût et la qualité du produit. L’analyse des tolérances et des variations avant d’essayer de produire un produit aide également les ingénieurs à éviter les itérations chronophages en fin de cycle de conception.

L'analyse des tolérances pour l'industrie lourde

Alors que leur dépendance à l’analyse des tolérances augmente, de nombreuses industries cherchent à obtenir un avantage concurrentiel :
– Automobile
– Aviation
– Emballage grand public
– Électronique
– Machinerie lourde
– Dispositifs médicaux
– Et bien d’autres…

Qualité et rentabilité – Une relation directe

Analyse de tolérance pour l'automobile

Qualité et rentabilité vont de pair. Les entreprises définissent la qualité en termes de rendement de production et de fiabilité, qui reflètent la probabilité de défauts compte tenu d’un nombre global d’unités produites. Lorsque les ingénieurs effectuent une analyse de tolérance pendant la conception, ils convertissent essentiellement l’intention de conception en un modèle de conception statistique ou basé sur les probabilités. Le modèle prédit la perte de rendement probable de la conception, ou le nombre de pièces rejetées par rapport au total produit qui causera le mécontentement d’un client. Un tolérancement approprié peut aider les concepteurs à localiser et à éviter les problèmes qui conduisent à des pièces rejetées et, par conséquent, à éliminer le coût sans valeur ajoutée qui nuit à la rentabilité.

Voyez comment les logiciels d’analyse des tolérances peuvent facilement remplacer les méthodes manuelles et les feuilles de calcul

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