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O que é a Análise de Tolerância?

Análise de Tolerância – Uma Introdução

Análise de Tolerância é um nome dado a uma série de abordagens utilizadas hoje em dia na concepção de produtos para compreender como as imperfeições nas peças à medida que são fabricadas, e nos produtos à medida que são montados, afectam a capacidade de um produto satisfazer as expectativas do cliente. A análise de tolerância é uma forma de compreender como as fontes de variação nas dimensões das peças e restrições de montagem se propagam entre peças e montagens, e como essa variação total afecta a capacidade de uma concepção para atingir os seus requisitos de concepção dentro das capacidades de processo das organizações de fabrico e cadeias de fornecimento.

Tolerancing influencia directamente o custo e desempenho dos produtos. Por exemplo, em dispositivos eléctricos, a segurança requer que a alimentação eléctrica seja localizada a uma certa distância mínima dos componentes adjacentes, tais como outra peça de chapa metálica, a fim de eliminar curto-circuitos eléctricos ao longo dessa distância. A análise de tolerância mostrará se as folgas nominais que o engenheiro especifica irão cumprir ou violar o requisito de segurança, dado o impacto da variabilidade de fabrico e montagem na folga mínima.

Por que é importante a análise de tolerância na Engenharia de Produtos?

Análise de tolerância para a electrónica

Com ciclos de vida de produtos mais curtos, tempo de colocação no mercado mais rápido, e pressões de custo mais apertadas, as características que diferenciam um produto dos seus concorrentes estão agora em baixo nos detalhes de um design. Os engenheiros vão realizar uma análise de tolerância estatística sobre uma pilha de tolerância para melhorar o tempo de ciclo e a qualidade e reduzir os custos. Estão a analisar mais de perto a razão pela qual não obtiveram as dimensões exactas da peça e montagem que esperavam do fabrico e depois estão a tentar optimizar as tolerâncias sobre a próxima versão do produto. A optimização das tolerâncias durante a concepção tem um impacto positivo nos rendimentos provenientes do fabrico, e melhores rendimentos afectam directamente o custo e a qualidade do produto. A análise das tolerâncias e variações antes de tentar produzir um produto também ajuda os engenheiros a evitar iterações demoradas no final do ciclo de concepção.

Análise de tolerâncias para a indústria pesadap>À medida que a sua dependência da análise de tolerância aumenta, muitas indústrias procuram obter uma vantagem competitiva:
– Indústria automóvel
– Aviação
– Embalagem para consumidores
– Electrónica
– Maquinaria pesada
– Dispositivos médicos
– E muitos outros….

Qualidade e rentabilidade – Uma relação directa

Análise de solvência para a indústria automóvelp>Qualidade e rentabilidade andam de mãos dadas. As empresas definem a qualidade em termos de rendimento e fiabilidade da produção, que reflectem a probabilidade de defeitos dado um número global de unidades produzidas. Quando os engenheiros realizam análises de tolerância durante a concepção, estão essencialmente a converter a intenção da concepção num modelo de concepção baseado em estatística ou probabilidade. O modelo prevê a provável perda de rendimento para o desenho, ou o número de peças rejeitadas por total produzido, que causará insatisfação a um cliente. Uma tolerância adequada pode ajudar os designers a identificar e evitar os problemas que levam às peças rejeitadas, eliminando assim o custo sem valor acrescentado que prejudica a rentabilidade.

Ver como o software de análise de tolerância pode facilmente substituir os métodos manual e de folha de cálculo

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